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Introducción a la producción de bloques de AAC ¿Qué son...
READ MOREEsta transferencia de transferencia automatizada transporta una lechada llena de moho a la estación previa a la pobierno para su preparación. Después de la finalización previa de la aburación, ofrece el tocho que contiene moho a la próxima etapa de producción. Diseñado para una integración perfecta en líneas de producción de fundición.
Especificaciones y modelos | |
Según la longitud del cuerpo | 4.2 metros, 4.8 metros, 5.4 metros, 6.0 metros |
Según el tipo de transmisión | Rueda de fricción única, rueda de doble fricción, tres ruedas de fricción |
Parámetros técnicos | |
Potencia reductora | Energía de la rueda de fricción 1.5kw |
poder de caminata | 7.5kw |
mecanismo de posicionamiento del vagón | 1.5kw |
mecanismo de posicionamiento de moho | 0.55kw |
Velocidad de carrera | 0 ~ 120 m/min |
Características | Caminata 0 ~ 120 m/min Control de conversión de frecuencia, arranque flexible, arranque suave, velocidad de carrera rápida. |
El ferry con mecanismo de posicionamiento, después de alcanzar la pista designada, el bloqueo automático y la pista precisa. | |
El marco adopta el centro de mecanizado en su conjunto; Alta precisión de mecanizado y operación estable. | |
La rueda adopta una estructura rápida de ensamblaje y desmontaje, que es conveniente para un mantenimiento rápido. | |
Reductor único de salida bidireccional; Asegúrese de que el automóvil de transporte esté funcionando sincrónicamente y el posicionamiento sea preciso. |
El equipo de producción de aireación de concreto es un dispositivo utilizado para hacer concreto liviano inyectyo gas para aumentar las burbujas de aire en el concreto para reducir la densidad y mejorar las propiedades adiabáticas del material.
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        Jiangsu Runding founded in 2011, is Custom AAC Coche de transferencia de moho. Suppliers and China OEM AAC Coche de transferencia de moho.Manufacturers and Factory, is an innovative intelligent technology company focusing on AAC block and AAC panel intelligent production line equipment and AAC products intelligent factory ecological chain construction.
La compañía tiene su sede en el Parque Industrial de Equipos Inteligentes Nandu, Ciudad de Liyang, provincia de Jiangsu, que integran la investigación y el desarrollo, la producción, las ventas y el servicio. El innovador equipo inteligente de la línea de producción AAC de la compañía, la gestión inteligente de la fábrica, la fórmula del proceso AAC, etc., sirven a muchos clientes en el nivel nacional y en el extranjero, promueven la innovación técnica de la industria de la AAC, ganan el reconocimiento de consenso de la industria y la buena reputación del mercado, y exportan la fabricación inteligente de China al mundo.
La compañía de paseos estableció firmemente la posición guía en la industria de equipos inteligentes de la línea de producción de AAC, las personas que se dirigen a las personas se centran en la tecnología, la calidad y la innovación, para garantizar el equipo avanzado, la estabilidad y la economía, brindando a los clientes una solución general de productos inteligentes profesionales y satisfactorios de AAC.
Esperamos sinceramente visitas e intercambios de todos los ámbitos de la vida, y contribuimos conjuntamente al desarrollo de materiales de construcción ecológicos y la promoción de la neutralidad global de carbono.
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READ MOREDesde su establecimiento en 2011, Jiangsu Reding se ha comprometido a promover la innovación tecnológica en la industria de la AAC, especialmente en el área de equipos inteligentes para líneas de producción de AAC, que ha realizado avances significativos. Al optimizar continuamente la tecnología y el equipo, la compañía ha mejorado la eficiencia y la precisión de AAC vertiendo transbordadores y mejoró el nivel de automatización de la línea de producción, ayudando a los clientes globales a mejorar la eficiencia de producción, reducir los costos y optimizar la calidad del producto.
1. Sistema de control inteligente
El equipo de línea de producción de AAC de Jiangsu Runn running adopta un sistema de control inteligente avanzado, que es una de las tecnologías centrales para mejorar la eficiencia y precisión del AAC vertiendo transporte . Este sistema utiliza sensores de alta precisión, PLC y tecnología de adquisición de datos en tiempo real y procesamiento para controlar con precisión el estado operativo del lanzadera de vertido. El sistema de control inteligente se caracteriza por su alto grado de automatización y flexibilidad. Puede monitorear información clave como la ubicación, la velocidad y el estado de carga del bus de transporte en tiempo real, y ajustar automáticamente la ruta de velocidad y operación de acuerdo con las necesidades de la línea de producción.
El sistema puede proporcionar una advertencia temprana y diagnóstico de fallas para el equipo, proporcionar comentarios oportunos sobre las condiciones anormales durante el proceso de producción y garantizar la continuidad y la estabilidad de la operación del equipo. Esto no solo reduce los errores de operación humanos, sino que también reduce efectivamente el tiempo de inactividad causado por la falla del equipo, lo que garantiza la eficiencia del proceso de producción.
2. Planificación y programación de ruta automatizada
El autobús de lanzadera vertido de Jiangsu Running ha introducido la tecnología inteligente de planificación y programación de rutas en su diseño, utilizando algoritmos de inteligencia artificial (IA) y aprendizaje automático (ML) para optimizar la ruta de conducción del autobús de transporte en tiempo real. Durante el proceso de producción, los autobuses de lanzadera no solo necesitan transportar con precisión las materias primas y los bloques de productos terminados entre varios procesos, sino que también necesitan evitar colisiones con otros equipos o retrasos en el transporte. A través de la planificación inteligente de la ruta, el sistema puede proporcionar rutas óptimas para los autobuses de transporte en entornos de producción complejos y evitar automáticamente obstáculos y áreas congestionadas, mejorando significativamente la eficiencia de producción.
Este sistema de planificación de rutas también tiene capacidades de autoaprendizaje y optimización. A medida que cambian la producción y los cambios en el uso del equipo, el sistema puede ajustar automáticamente la estrategia de conducción, optimizar el proceso operativo y mejorar aún más la eficiencia operativa y la flexibilidad del lanzadera de vertido.
3. Recopilación de datos precisa y comentarios en tiempo real
El equipo de Jiangsu Running integra sensores de alta precisión y módulos de adquisición de datos en el sistema. Estos sensores pueden recopilar información como el estado operativo del bus de transporte, los parámetros ambientales, la carga de equipos, etc. en tiempo real. Estos datos se cargan en la nube o el sistema de control local en tiempo real para el análisis, formando comentarios integrales de datos de producción. A través del procesamiento y el análisis de Big Data, el equipo de producción puede comprender completamente el estado operativo del equipo, predecir el ciclo de mantenimiento del equipo, descubrir posibles problemas de manera oportuna y tomar medidas preventivas.
Más importante aún, estos comentarios en tiempo real se pueden vincular con otros equipos en la línea de producción para formar un bucle de datos cerrado para todo el proceso de producción. El lanzadera de vertido puede ajustar automáticamente su plan de velocidad y operación de acuerdo con las necesidades de otros enlaces, mejorando aún más la eficiencia de producción y la consistencia del producto.
4. Fórmula integrada del proceso AAC
El lanzadera de vertido de Jiangsu Riding no es solo una herramienta de transporte, también es un enlace clave en todo el proceso de producción. La compañía ha integrado la fórmula de proceso avanzada de la producción de AAC en el equipo inteligente, que puede ajustar automáticamente los parámetros de trabajo del vehículo de vertido de acuerdo con las diferentes necesidades de producción. Este avance tecnológico permite que la transmisión no solo complete con precisión las tareas de transporte de materiales, sino también realizar operaciones más delicadas en diferentes etapas de producción.
Bajo diferentes condiciones de temperatura y humedad, la velocidad de trabajo y el volumen de vertido del lanzadera de vertido se pueden ajustar en tiempo real de acuerdo con las necesidades de la fórmula. Al integrar las recetas de procesos, el equipo puede mantener un rendimiento estable en entornos de producción más complejos, asegurando la coherencia de calidad y el cumplimiento de los requisitos técnicos estándar para cada lote de productos.
5. Conservación de energía, protección del medio ambiente y desarrollo sostenible
Jiangsu Cadrina consideró completamente los factores de ahorro de energía y protección ambiental en el diseño del autobús de transporte de vertido. La compañía adopta un sistema de accionamiento eléctrico de alta eficiencia para optimizar el consumo de energía y reducir el desperdicio de energía. A través de la gestión de carga refinada y la programación inteligente, el equipo puede completar su trabajo sin requerir un consumo de energía adicional, lo que mejora en gran medida la utilización de la energía.
El cuerpo y los componentes clave del bus de transporte están hechos de materiales livianos y de alta resistencia, lo que no solo reduce el peso del cuerpo del automóvil, sino que también mejora la durabilidad y la estabilidad. El diseño liviano del cuerpo del vehículo puede reducir el consumo de energía al tiempo que mejora la capacidad de transporte y la capacidad de carga del equipo, manteniendo así los bajos niveles de consumo de energía durante la operación a largo plazo.
6. Trabajo colaborativo totalmente automatizado
En la línea de producción de Jiangsu Running, el transbordador de vertido no es solo una sola pieza de equipo, sino que forma una red inteligente que funciona junto con otros equipos automatizados. El lanzadera de vertido se puede conectar sin problemas con equipos de mezcla automatizados, sistemas de vertido, equipos de moldeo, etc., y formar una línea de producción inteligente altamente integrada a través de operaciones de colaboración totalmente automatizadas. Este enfoque colaborativo no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce la intervención manual, reduce los riesgos operativos y mejora la seguridad del proceso de producción.