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Custom AAC Levantamiento del dispositivo del brazo de vertido Suppliers

Hogar / Producto / Línea AAC / 02. Sección de coloque, vertido, curado / Levantamiento del dispositivo del brazo de vertido

Levantamiento del dispositivo del brazo de vertido

Uso y función: se usa para inyectar uniformemente el material en el molde

Especificaciones y modelos: cabeza de vertido de elevación neumática

Características: El tipo de elevación puede reducir el impacto de la lechada en la superficie del aceite en el molde y reducir la producción de grandes burbujas durante el proceso de vertido.

  • Instalación profesional
  • Servicio de 7x24 horas
  • Logística de velocidad

Coche de transferencia de moho.

Batidora
Descripción del Productoo
Producto de línea de producción

El equipo de producción de aireación de concreto es un dispositivo utilizado para hacer concreto liviano inyectyo gas para aumentar las burbujas de aire en el concreto para reducir la densidad y mejorar las propiedades adiabáticas del material.

Ruta

+86 138 1503 0264

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    Propósito: El molino de bolas es el equipo principal para moler y mezclar materias primas en la línea de producción de AAC, cenizas volantes, lima, yeso, arena y otro material solo después de moler y alcanzar la finura requerida mientras se mezcla e interactúa en el molino de bolas, para lograr los requisitos de resistencia de las materias primas de los productos de AAC, por lo tanto, el molino de bolas es el equipo clave para moler los materiales de los materiales primarios después del aplastamiento.

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    Función: Use para la lechada de almacenamiento tras molino de bolas o una suspensión de desechos Modelo: 8m³ 、 10m³ 、 20m³ 、 50m³ 、 100m³ Forma de mezcla: estilo de eje intermedio Mezclar forma de cuchilla: forrada de 、 forma triangular

  • Trituradora
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    Uso: El modo de trituración de la trastadora de la mandíbula para el tipo de extrusión de flexión, su principio de funcionamiento: el motor impulsa la correa y la polea, a través del eje excéntrico para mover la mandíbula hacia arriba y hacia abajo, cuando la mandíbula aumenta, el ángulo entre la placa del codo y la mandíbula se hace más grande, para empujar la placa de la mandíbula a la junta fija del cierre de la mandíbula, al mismo tiempo que el material se aplica o se aplasta, frotando al propósito de la placa de la mandíbula; Cuando la mandíbula en movimiento baja, el ángulo entre la placa del codo y la mandíbula en movimiento se vuelve más pequeña, la placa de la mandíbula en movimiento deja la placa de la mandíbula fija debajo de la acción de la varilla de enlace y el resorte, y el material roto se descarga de la boca inferior de la cámara aplastante. Con la rotación continua del motor, la mandíbula rota se aplica y descarga periódicamente para lograr la producción en masa.

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    Uso: TH Ty Tye Bucket Elevator con una cadena de anillo Como componente de tracción, la tolva se instala en la cadena a un intervalo determinado, la cadena sin pasar por alto el cabezal de elevación y la parte inferior de la rueda dentada de transmisión, formando un sistema de anillo cerrado con una rama cargada elevada y una rama descargada que cae. El dispositivo de transmisión dispuesto en la cabeza de la máquina de elevación transmite energía a la cadena a través de la rueda dentada; Cuando el material se agrega desde el puerto de alimentación en la parte inferior del elevador, la tolva que se mueve con la cadena se levanta al puerto de descarga de la cabeza después de tomar el material en la parte inferior del ascensor, y luego el material se descarga del puerto de descarga bajo la doble acción de gravedad y fuerza centrífuga.

  • Transportador de cinta
    Transportador de cinta

    Uso: alimente la materia prima en un molino de bolas

Sobre nosotros
Jiangsu Cadeding Intelligent Equipation Co., Ltd.
Jiangsu Cadeding Intelligent Equipation Co., Ltd.

        Jiangsu Runding founded in 2011, is Custom AAC Levantamiento del dispositivo del brazo de vertido Suppliers and China OEM AAC Levantamiento del dispositivo del brazo de vertidoManufacturers and Factory, is an innovative intelligent technology company focusing on AAC block and AAC panel intelligent production line equipment and AAC products intelligent factory ecological chain construction.

La compañía tiene su sede en el Parque Industrial de Equipos Inteligentes Nandu, Ciudad de Liyang, provincia de Jiangsu, que integran la investigación y el desarrollo, la producción, las ventas y el servicio. El innovador equipo inteligente de la línea de producción AAC de la compañía, la gestión inteligente de la fábrica, la fórmula del proceso AAC, etc., sirven a muchos clientes en el nivel nacional y en el extranjero, promueven la innovación técnica de la industria de la AAC, ganan el reconocimiento de consenso de la industria y la buena reputación del mercado, y exportan la fabricación inteligente de China al mundo.

La compañía de paseos estableció firmemente la posición guía en la industria de equipos inteligentes de la línea de producción de AAC, las personas que se dirigen a las personas se centran en la tecnología, la calidad y la innovación, para garantizar el equipo avanzado, la estabilidad y la economía, brindando a los clientes una solución general de productos inteligentes profesionales y satisfactorios de AAC.

Esperamos sinceramente visitas e intercambios de todos los ámbitos de la vida, y contribuimos conjuntamente al desarrollo de materiales de construcción ecológicos y la promoción de la neutralidad global de carbono.

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Conocimiento de la industria

Cómo usar el sistema de gestión Smart Factory de Jiangsu Runding para optimizar la eficiencia de producción y operación del equipo de AAC y vertido del brazo？

En la industria de los materiales de construcción, especialmente en el campo de los materiales de construcción livianos, el proceso de producción de los productos AAC requiere un alto grado de automatización y gestión de precisión. Como una empresa de tecnología centrada en la inteligentización de las líneas de producción de AAC, el sistema de gestión Smart Factory de Jiangsu Runding proporciona soluciones avanzadas que pueden mejorar de manera efectiva la eficiencia de producción y operación de los equipos de brazo de elevación y vertido de AAC.

1. Programación de producción inteligente y optimización de procesos
El sistema de gestión Smart Factory de Jiangsu Runding se basa en el análisis de big data, las tecnologías de Internet of Things (IoT) e inteligencia artificial (IA), que pueden monitorear y optimizar cada enlace en el proceso de producción en tiempo real. Para AAC Levantando y vertiendo equipo del brazo , el sistema puede programar automáticamente el equipo de acuerdo con el plan de producción para garantizar que el equipo funcione en el momento y la ubicación adecuados. Al optimizar la programación de producción, puede reducir el tiempo inactivo y inactivo del equipo y mejorar la utilización de recursos.

El sistema inteligente puede monitorear el estado en tiempo real del equipo, incluidos parámetros como el consumo de energía, la velocidad de operación, la falla del equipo, etc., generar automáticamente planes de mantenimiento y advertencias tempranas, reducen la necesidad de intervención manual y mejoran la flexibilidad y la velocidad de respuesta del proceso de producción. Este mecanismo de programación inteligente puede acortar efectivamente el tiempo de inactividad y el tiempo no productivo del equipo y mejorar la eficiencia de producción.

2. Recopilación de datos automatizada y monitoreo en tiempo real
El sistema inteligente de gestión de fábrica inteligente de Jiangsu Monitorea el estado operativo del AAC Levantando y vertiendo equipo del brazo en tiempo real a través de sensores y equipos de adquisición de datos. Los parámetros de operación clave de cada equipo, como temperatura, presión, carga de funcionamiento, etc., se recopilarán en tiempo real y se cargarán en la base de datos central. Los gerentes pueden ver el estado de trabajo del equipo en tiempo real a través de la interfaz inteligente del sistema, identificar posibles problemas y tomar medidas.

Para levantar y verter el equipo del brazo, el sistema de monitoreo en tiempo real puede rastrear con precisión la carga de trabajo del equipo, el ciclo operativo, etc. Si el rendimiento del equipo se deteriora o la carga excede el estándar, el sistema se alarmará inmediatamente y ajustará automáticamente los parámetros operativos del equipo para evitar la falla del equipo debido a la operación de sobrecarga. Esto no solo mejora la continuidad de la producción, sino que también maximiza la vida útil del equipo.

3. Diagnóstico de fallas inteligentes y mantenimiento predictivo
Con el sistema inteligente de gestión de fábrica inteligente de Jiangsu, el diagnóstico y el mantenimiento de fallas de AAC Levantando y vertiendo equipo del brazo se han vuelto más inteligentes. Al analizar los datos operativos a largo plazo del equipo, el sistema puede identificar posibles modos de falla del equipo y proporcionar advertencias tempranas. Este método de mantenimiento predictivo puede detectar y eliminar los peligros ocultos de los equipos por adelantado, evitando el estancamiento de la producción causado por la falla del equipo.

Por ejemplo, si el sistema detecta una anormalidad en el sistema hidráulico del brazo de elevación, puede indicar que algunas partes se usan o la presión del aceite hidráulico es anormal. El sistema inteligente notificará al operador por adelantado para verificar y realizar el mantenimiento a tiempo, evitando así la falla del equipo durante el proceso de producción y garantizando la continuidad de la producción y el funcionamiento normal del equipo.

4. Optimización de producción basada en datos y mejora del rendimiento
El sistema inteligente de gestión de fábrica de Jiangsu Runding no solo puede ayudar a monitorear y mantener equipos, sino también optimizar el proceso de producción de una manera basada en datos. El sistema analizará la eficiencia de operación del equipo y los cuellos de botella de producción en función de los datos operativos y las necesidades de producción del equipo, y propondrá planes de mejora.

Por ejemplo, a través del análisis de datos, el sistema puede encontrar que un cierto proceso de producción (como el proceso de elevación o de vertido) tiene una cierta ineficiencia en la operación del equipo, lo que puede deberse a una mala coordinación entre ciertos enlaces de operación o suministro de materiales prematuros. El sistema inteligente de gestión de fábrica puede mejorar la eficiencia de toda la línea de producción al optimizar el flujo de trabajo y el plan de programación, reduciendo el tiempo de espera entre el equipo y la intervención humana durante la operación.

5. Mejorar la eficiencia operativa y la precisión de los operadores
El sistema inteligente de gestión de fábrica no es solo para equipos, sino también para operadores. El sistema ayuda a los operadores a ser más precisos y eficientes cuando se utilizan equipos de AAC para levantar y verter el brazo mediante la integración de la orientación de operación virtual, la retroalimentación de datos en tiempo real e instrucciones de operación automatizadas.

Por ejemplo, cuando el operador controla el equipo a través de una pantalla táctil u otra interfaz de operación, el sistema inteligente mostrará el estado de trabajo actual, la velocidad de funcionamiento y los parámetros operativos del equipo en tiempo real. Los operadores pueden ajustar rápidamente la estrategia de operación en función de esta información para garantizar la operación eficiente del equipo. El sistema también puede optimizar gradualmente el modo de operación y el ritmo de trabajo del equipo de acuerdo con los hábitos y los requisitos de producción de diferentes operadores a través de mecanismos inteligentes de aprendizaje y retroalimentación.

6. Optimizar el flujo de material y el ritmo de producción
En el proceso de producción de AAC, el flujo de materiales y la coincidencia del ritmo de producción son cruciales para la eficiencia de los equipos de levantamiento y brazo de levantamiento. El sistema inteligente de gestión de fábricas de Jiangsu Runding puede monitorear automáticamente el suministro de materias primas y el ritmo de cada enlace de la línea de producción para garantizar la coordinación entre varios equipos.

Por ejemplo, el sistema inteligente puede ajustar dinámicamente el ritmo de trabajo y la disposición de acción del equipo de levantamiento y brazo de levantamiento de acuerdo con el plan de producción y el suministro de materias primas, evitando una mala coordinación entre el equipo debido a las materias primas insuficientes o una producción demasiado rápida. Esta gestión precisa de la programación de materiales y el ritmo de producción mejora enormemente la eficiencia operativa del equipo y la estabilidad de la línea de producción general.

7. Cadena de suministro integrada y control de calidad
El sistema inteligente de gestión de fábricas de Jiangsu Runding no solo involucra equipos de producción, sino que también incluye la optimización de la gestión de la cadena de suministro y el control de calidad. El sistema puede realizar un monitoreo en tiempo real de la cadena de suministro para garantizar el suministro oportuno de materias primas y control de calidad durante el proceso de producción.