07. Sección de soldadura de refuerzo Industry knowledge
¿Qué métodos de soldadura apropiados se pueden usar para controlar razonablemente la altura de la soldadura para mejorar la calidad de la soldadura?
En el proceso de soldadura, el control de la altura de soldadura es uno de los factores clave para garantizar la calidad de la soldadura. La altura razonable de la soldadura no solo puede mejorar la resistencia y la resistencia a la corrosión de la articulación soldada, sino que también optimizar el rendimiento general de la estructura y extender la vida útil. Para lograr este objetivo, es particularmente importante adoptar métodos de soldadura apropiados. Este artículo presentará en detalle varios métodos de soldadura efectivos y sus aplicaciones para controlar la altura de la soldadura.
1. Soldadura de pasos múltiples de múltiples capas
La soldadura múltiple de múltiples capas es una tecnología comúnmente utilizada para la soldadura de placas gruesas. Al soldar en capas y pases, la profundidad de penetración y el ancho de cada capa de soldadura se puede controlar de manera efectiva, evitando así la altura excesiva de la soldadura debido a la concentración de calor durante una sola soldadura. En el proceso de soldadura múltiple de múltiples capas, el soldador debe establecer con precisión los parámetros de soldadura de cada capa y cada pase, como corriente de soldadura, voltaje, velocidad de soldadura, etc., de acuerdo con el grosor de la placa, la posición de soldadura y las características del material de soldadura. Al acumular capa por capa, finalmente se forma una soldadura uniforme y estable, de modo que la altura de la soldadura se mantiene dentro de un rango razonable.
2. Soldadura por swing
La soldadura por swing es un método de soldadura en el que una varilla de soldadura o pistola de soldadura se balancea horizontalmente durante el proceso de soldadura. Este método de soldadura puede aumentar el ancho de la soldadura y controlar la profundidad de la soldadura hasta cierto punto, ajustando así la altura de exceso de soldadura. La ventaja de la soldadura por swing es que puede distribuir uniformemente el calor de soldadura, reducir el sobrecalentamiento local y reducir el riesgo de grietas de soldadura y deformación. Además, al ajustar la amplitud y la frecuencia del swing, el soldador puede controlar de manera flexible la forma y el exceso de altura de la soldadura para satisfacer las diferentes necesidades y estándares de soldadura.
3. Tecnología de soldadura automatizada
Con el desarrollo continuo de la tecnología de automatización, los equipos de soldadura automatizados se han utilizado ampliamente en la producción industrial. La tecnología de soldadura automatizada puede lograr un control preciso del proceso de soldadura, incluido el control del exceso de altura de soldadura, a través de procedimientos y parámetros de soldadura preestablecida. Por ejemplo, en la soldadura automatizada de TIG (soldadura blindada por gas inerte de tungsteno) o soldadura MIG/MAG (soldadura blindada por gas metalúrgica), el robot de soldadura puede realizar soldadura precisa de acuerdo con la ruta establecida y los parámetros para garantizar la consistencia y la estabilidad de la altura de exceso de soldadura. La tecnología de soldadura automatizada no solo mejora la eficiencia y la calidad de la soldadura, sino que también reduce la dependencia del nivel de habilidad del soldador.
4. Soldadura concentrada de fuente de calor
Para algunas escenas donde la altura de exceso de soldadura debe controlarse estrictamente, se puede usar el método de soldadura concentrada de fuente de calor. Este método optimiza la configuración y distribución de la fuente de calor de soldadura para que el calor de la soldadura actúe de manera más concentrada en el área de soldadura, reduciendo así el impacto térmico en el material principal circundante. La soldadura concentrada de la fuente de calor no solo puede reducir la altura de exceso de soldadura, sino también mejorar la calidad de fusión y la resistencia de la soldadura. Los métodos de soldadura concentrados de fuente de calor común incluyen tecnologías de soldadura de alta tecnología, como soldadura con láser y soldadura por haz de electrones.
5. Tratamiento y pruebas posteriores a la solilla
Además de elegir un método de soldadura adecuado, el tratamiento y las pruebas posteriores a la solilla también son enlaces importantes para controlar la altura de exceso de soldadura. El tratamiento posterior a la soldado incluye pasos como la limpieza de soldadura y la molienda. Al eliminar las impurezas y el exceso excesivo de altura en la superficie de la soldadura, se garantiza la calidad de apariencia y la precisión dimensional de la soldadura. Al mismo tiempo, las tecnologías de prueba no destructivas, como las pruebas ultrasónicas y las pruebas radiográficas, se utilizan para probar la calidad interna de la soldadura para garantizar que la soldadura esté libre de defectos como grietas y poros. Estas medidas ayudan a detectar y corregir rápidamente los problemas en el proceso de soldadura y mejorar la estabilidad y la confiabilidad de la calidad de soldadura.
