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Jiangsu Cadeding Intelligent Equipation Co., Ltd.
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Jiangsu Runding founded in 2011, is a Custom ACC Tilting,cutting section Service Suppliers, is an innovative intelligent technology company focusing on AAC block and AAC panel intelligent production line equipment and AAC products intelligent factory ecological chain construction.

The company is headquartered in Nandu Intelligent Equipment Industrial Park, Liyang City, Jiangsu Province, integrating research and development, production, sales and service. The company's innovative AAC production line intelligent equipment, intelligent factory management, AAC process formula and etc., serve many customers at domestic and overseas, China Custom ACC Tilting,cutting section Service Manufacturers, promote the technical innovation of the AAC industry, win the industry consensus recognition and good market reputation, and export China's intelligent manufacturing to the world.

La compañía de paseos estableció firmemente la posición guía en la industria de equipos inteligentes de la línea de producción de AAC, las personas que se dirigen a las personas se centran en la tecnología, la calidad y la innovación, para garantizar el equipo avanzado, la estabilidad y la economía, brindando a los clientes una solución general de productos inteligentes profesionales y satisfactorios de AAC.

Esperamos sinceramente visitas e intercambios de todos los ámbitos de la vida, y contribuimos conjuntamente al desarrollo de materiales de construcción ecológicos y la promoción de la neutralidad global de carbono.

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03. Tilting, sección de corte Industry knowledge

¿Cómo se requieren los fabricantes de equipos mecánicos para la inclinación y las partes de corte de la línea de producción de AAC que el bloque AAC permanece estable durante el proceso de inclinación para evitar daños causados ​​por la vibración u compensación?

To ensure that the AAC block (which may refer to the storage unit of the audio encoding file AAC or a component in a specific device, but since "AAC block" does not specifically refer to a physical entity in the general context, the following answer will be based on the assumption that it is a physical component that needs to be handled stably) remains stable during the tilting process to avoid damage caused by vibration or offset, you can start from the following aspects:
1. Diseñe una estructura de soporte estable
Fortalecer las bases: asegúrese de que la estructura de la base en la que se basa el bloque AAC es fuerte y estable y pueda soportar las diversas fuerzas generadas durante el proceso de inclinación.
Accesorio: Use accesorios profesionales (como abrazaderas, tornillos de bloqueo, etc.) para fijar firmemente el bloque AAC a la estructura de soporte para evitar que se mueva o caiga durante la inclinación.
2. Use medidas de absorción de choque
Instale almohadillas de absorción de choque: instale almohadillas de absorción de choque o amortiguadores entre el bloque AAC y la estructura de soporte para absorber vibraciones y amortiguadores que pueden ocurrir durante el proceso de inclinación.
Conexión elástica: considere el uso de conectores elásticos (como resortes, almohadillas de goma, etc.) para conectar el bloque AAC y la estructura de soporte para reducir aún más la transmisión de vibraciones.
3. Controle la velocidad y el ángulo de la inclinación
Inclinación lenta: mantenga una velocidad lenta y estable durante el proceso de inclinación para evitar el impacto causado por cambios agudos.
Limite el ángulo de inclinación: de acuerdo con las características del bloque AAC y la estabilidad de la estructura de soporte, establece razonablemente el límite superior del ángulo de inclinación para evitar exceder el rango de seguridad.
4. Monitoreo y ajuste en tiempo real
Instale sensores: instale sensores (como acelerómetros, sensores de desplazamiento, etc.) en el bloque AAC o la estructura de soporte para monitorear su estado de inclinación en tiempo real.
Sistema de ajuste automático: combine los datos del sensor para diseñar un sistema de ajuste automático para tomar medidas oportunas para corregir la inclinación anormal cuando se detecte.
5. CONFÍA CON ESPECIFICACIONES DE OPERACIÓN Y NORMITORES DE SEGURIDAD
Operadores de trenes: brinde capacitación profesional para que los operadores se aseguren de que comprendan las características, las especificaciones operativas y las precauciones de seguridad del bloque AAC.
Inspecciones de mantenimiento regulares: realice regularmente inspecciones de mantenimiento en el bloque AAC y su estructura de soporte para detectar y manejar rápidamente los posibles riesgos de seguridad.
6. Manejo de situaciones especiales
Plan de emergencia: Desarrolle planes de emergencia para varias situaciones de emergencia que pueden ocurrir durante la inclinación del bloque AAC para garantizar que puedan responder de manera rápida y efectiva en caso de un accidente.

¿Cómo se requieren los proveedores de equipos mecánicos para las partes de inclinación y corte de la línea de producción AAC La estructura de carga y la cinta transportadora del equipo de inclinación para resistir bloques AAC de diferentes tamaños y pesos y garantizar la resistencia al uso a largo plazo?

Al diseñar la estructura de carga y la cinta transportadora del equipo de inclinación para soportar bloques AAC (bloques de hormigón de arena livianos en autoclavado) de diferentes tamaños y pesos y garantizar la resistencia al desgaste para el uso a largo plazo, se deben considerar los siguientes aspectos:
1. Diseño de estructura de carga de carga
Requisitos de fuerza y ​​rigidez:
La estructura de carga debe poder soportar el peso máximo del bloque AAC y la carga dinámica generada durante el transporte. Se debe realizar un análisis mecánico detallado durante el diseño para garantizar que la estructura tenga suficiente resistencia y rigidez.
Use materiales de alta resistencia, como acero de alta calidad o materiales de aleación para mejorar la capacidad de soporte de la estructura de carga.
Estructura de soporte de múltiples puntos:
Similar al diseño del tocadiscos del automóvil de la base de la base poco profunda, se puede utilizar una estructura de soporte de múltiples puntos para dispersar la carga y mejorar la estabilidad y la rigidez de la estructura de carga.
Asegúrese de que la precisión de sincronización entre los puntos de soporte para evitar la distorsión estructural causada por la asincronía.
Diseño anti-fatiga:
Dado que el equipo debe funcionar durante mucho tiempo, el diseño de la estructura de carga debe tener en cuenta la vida útil de la fatiga para garantizar que la fractura por fatiga no ocurra durante el uso a largo plazo.
Realice pruebas y mantenimiento de fatiga regularmente para detectar y reparar problemas potenciales de manera oportuna.
2. Diseño de cinta transportadora
Selección de ancho de banda y velocidad del cinturón:
De acuerdo con el tamaño y el peso del bloque AAC, seleccione el ancho de la correa transportadora apropiada y la velocidad de la correa. El ancho de banda debe ser lo suficientemente amplio como para garantizar que el bloque AAC no se deslice ni se atasque durante la transmisión.
La velocidad de la correa debe ser moderada, tanto para garantizar la eficiencia de la transmisión como para evitar daños o inestabilidad del bloque AAC debido a la velocidad excesiva.
Selección de material resistente al desgaste:
La cinta transportadora debe estar hecha de materiales con buena resistencia al desgaste, como caucho de alta resistencia o materiales sintéticos especiales. Estos materiales pueden resistir el desgaste del bloque AAC en la cinta transportadora y extender su vida útil.
La superficie de la cinta transportadora se puede tratar especialmente, como agregar textura o recubrimiento anti-deslizamiento, para aumentar la fricción con el bloque AAC y evitar el deslizamiento.
Mecanismo de tensión y ajuste:
Diseñe un mecanismo de tensión y ajuste razonable para garantizar que la cinta transportadora mantenga la tensión adecuada durante la operación. Esto ayuda a reducir el desgaste y la relajación de la cinta transportadora y mejorar la eficiencia de la transmisión.
3. Consideraciones generales de diseño
Diseño anticorrosión:
Si el equipo necesita operar en un entorno húmedo o corrosivo, se deben tomar medidas anticorrosiones para la estructura de carga y la cinta transportadora. Por ejemplo, se deben usar materiales de acero inoxidable o tratamiento de recubrimiento anticorrosión.
Protección de seguridad:
Las medidas de protección de seguridad deben considerarse durante el diseño, como establecer botones de parada de emergencia, barandillas, etc. para garantizar la seguridad de los operadores.
Conveniencia del mantenimiento:
El diseño de la estructura de carga y la cinta transportadora debe ser conveniente para el mantenimiento y la reparación. Por ejemplo, diseñe piezas extraíbles, espacio de mantenimiento de reserva, etc.
4. Garantía de resistencia al desgaste a largo plazo
Mantenimiento regular:
Inspeccione y mantenga regularmente la estructura de carga y la cinta transportadora para detectar y reparar las piezas desgastadas o dañadas de inmediato.
Limpie la superficie de la cinta transportadora para eliminar los fragmentos residuales de bloque de AAC y el polvo para reducir el desgaste en la cinta transportadora.
Lubricación y mantenimiento:
Lubrique regularmente las piezas que necesitan lubricación para reducir la fricción y el desgaste.
Mantenga las piezas de transmisión para garantizar su funcionamiento normal y reducir el desgaste.
Gestión de piezas de repuesto:
Reserve las piezas de repuesto necesarias y las piezas de uso para que puedan ser reemplazados a tiempo cuando necesiten ser reemplazados para reducir el tiempo de inactividad.