1 、 Inspección y limpieza regulares
1. La limpieza es la base
La limpieza regular de los diversos componentes de la máquina de bloques de peso ligero es un paso fundamental para mantener el funcionamiento normal del equipo. Especialmente componentes como tablas de vibración, moldes, sistemas de transmisión y sistemas hidráulicos son propensos a acumular polvo e impurezas. Si no se limpia correctamente, estos residuos y residuos pueden afectar el funcionamiento de la máquina e incluso causar falla mecánica.
Limpieza de la tabla de vibración: la tabla de vibración es un componente importante en la máquina de bloques de peso ligero, que funciona para compactar completamente el concreto a través de la vibración. Si la superficie de la tabla de vibración está cubierta de impurezas, afectará el efecto de vibración y conducirá a una calidad inestable del producto. Por lo tanto, es necesario inspeccionar regularmente la tabla de vibración y eliminar el polvo y el sedimento de su superficie.
Limpieza del molde: el molde es un componente clave que determina el tamaño y la calidad de la apariencia de los bloques. Si demasiado residuo de concreto se adhiere a la superficie del molde, puede causar errores dimensionales en los bloques e incluso dañar el molde. Limpiar regularmente el molde para garantizar que su limpieza y planitud puedan evitar que ocurran tales situaciones.
2. Verifique la limpieza de cada componente
El sistema de transmisión y el sistema hidráulico del máquina de bloques liviano También debe limpiarse e inspeccionar regularmente. Si hay impurezas o sustancias corrosivas en estos sistemas, puede afectar su eficiencia y estabilidad de la transmisión, lo que resulta en que el sistema no funcione sin problemas. Por lo tanto, los operadores deben realizar una inspección integral una vez por semana o mes y limpiar componentes relevantes, como tuberías, válvulas y cilindros de aceite.
2 、 Mantenimiento del sistema de lubricación
1. Reemplace regularmente el aceite lubricante
La función del aceite lubricante es reducir la fricción entre varias partes móviles y evitar el desgaste excesivo. Durante la operación de la máquina de bloques de peso ligero, el aceite lubricante perderá gradualmente su efecto lubricante original, por lo que debe reemplazarse regularmente. Por lo general, se recomienda verificar el estado del aceite lubricante cada tres meses y reemplazarlo si es necesario.
2. Selección de aceite lubricante
Elegir el aceite lubricante apropiado es crucial para extender la vida útil del equipo. Diferentes componentes mecánicos requieren diferentes tipos de aceite lubricante. Por ejemplo, el aceite del sistema hidráulico y el aceite del sistema de transmisión tienen diferentes requisitos. El uso de aceite lubricante apropiado no solo puede reducir el desgaste de los componentes mecánicos, sino también mejorar la eficiencia de la operación del equipo.
3. Verifique la tubería de aceite lubricante
Las tuberías lubricantes son propensas al bloqueo o el daño debido al uso prolongado, lo que resulta en la incapacidad de que el aceite lubricante fluya normalmente. Inspeccionar regularmente la tubería de aceite lubricante para garantizar que su flujo sin obstrucciones pueda garantizar efectivamente el efecto de lubricación de los componentes mecánicos.
3 、 Mantenimiento del sistema hidráulico
El sistema hidráulico es una de las partes de conducción básicas de la máquina de bloques de peso ligero, que afecta directamente la eficiencia laboral y la precisión operativa de la máquina. La falla del sistema hidráulico puede causar operación inestable de la máquina, afectar la eficiencia de producción e incluso conducir a la apagado. Por lo tanto, el mantenimiento del sistema hidráulico es particularmente importante.
1. Verifique el aceite hidráulico
La calidad y cantidad de aceite hidráulico afectan directamente el funcionamiento normal de los sistemas hidráulicos. Los operadores deben verificar regularmente el nivel y la calidad del aceite hidráulico. Si el aceite hidráulico está contaminado, envejece o tiene un nivel de aceite bajo, debe reemplazarse rápidamente y se debe agregar aceite nuevo.
2. Reemplace el elemento de filtro de aceite hidráulico
El elemento de filtro de aceite hidráulico se utiliza para filtrar las impurezas en el aceite y evitar el desgaste de los componentes internos del sistema. Después de un uso prolongado, el elemento de filtro puede ser obstruido o dañado, reduciendo su eficiencia de filtración. Se recomienda reemplazar el elemento del filtro de aceite hidráulico a intervalos regulares para mantener la limpieza y el funcionamiento eficiente del sistema hidráulico.
3. Inspección de tubería hidráulica
Una vez que las tuberías hidráulicas se escapan o se rompen, puede causar una disminución en la presión del sistema hidráulico, lo que afecta la operación del equipo. Por lo tanto, verifique regularmente el sellado y la resistencia a la presión de las tuberías hidráulicas para garantizar que no haya fugas.
4 、 Mantenimiento del sistema eléctrico
El funcionamiento normal del sistema eléctrico afecta directamente el nivel de automatización y la eficiencia laboral de la máquina de bloques livianas. La inspección regular del sistema eléctrico puede evitar muchos apagados y accidentes de producción causados por fallas eléctricas.
1. Marque la casilla de control eléctrico
La caja de control eléctrica de la máquina de bloques livianas debe inspeccionarse regularmente en busca de cables sueltos, corroídos o dañados, interruptores eléctricos y conectores en el interior. Especialmente en ambientes húmedos, la caja de control eléctrico es propensa a cortocircuitos o mal funcionamiento, por lo que es necesario asegurarse de que la caja de control eléctrico esté seca y limpia.
2. Mantenga el motor eléctrico
Los motores eléctricos son fuentes de energía importantes para conducir varios componentes de las máquinas de fabricación de bloques livianas. Inspeccione regularmente la condición de trabajo del motor, limpie el polvo en la superficie del motor y verifique si hay desgaste en los cepillos, rodamientos y otros componentes del motor. La lubricación y el reemplazo deben llevarse a cabo según sea necesario para garantizar la operación estable a largo plazo del motor.
5 、 Mantenimiento de moldes y accesorios
Los moldes y accesorios de las máquinas de fabricación de bloques livianas afectan directamente la apariencia y el tamaño de los bloques, por lo que el mantenimiento de estos componentes también es clave para garantizar un funcionamiento eficiente a largo plazo del equipo.
1. Inspección y reemplazo de moldes
A medida que aumenta el tiempo de producción, el desgaste del moho es inevitable. Después de que el moho se vea o se deforma, conducirá a una disminución en la calidad de los bloques, por lo que es necesario verificar regularmente el desgaste del molde. Si se encuentran grietas o deformaciones en el molde, debe reemplazarse o repararse de manera oportuna.
2. Reemplace regularmente piezas vulnerables
Algunos componentes en la máquina de bloques livianos son piezas vulnerables, como anillos de sellado, correas de transmisión, etc. Si estos componentes se usan durante mucho tiempo sin reemplazo, pueden causar falla del equipo. Por lo tanto, los operadores deben verificar regularmente el desgaste de estos componentes y hacer reemplazos necesarios.
6 、 Capacitación y gestión de operadores
El mantenimiento del equipo no solo se basa en medios técnicos, sino también de la operación y gestión de los operadores, que son igualmente cruciales. Los operadores profesionales pueden identificar y abordar posibles problemas al usar máquinas de bloques livianas, evitando efectivamente las fallas de los equipos.
1. Entrena regularmente a los operadores
Entrene regularmente a los operadores en el uso y al mantenimiento del equipo para garantizar que tengan las habilidades operativas y el conocimiento de mantenimiento correctos. Esto puede reducir el mal funcionamiento causado por una operación inadecuada y extender la vida útil del equipo.
2. Fortalecer el sistema de gestión
Establezca un sistema de gestión de mantenimiento de equipos de sonido, que requiere que los operadores inspeccionen y registren regularmente el funcionamiento del equipo, así como varios trabajos de mantenimiento. Esto no solo ayuda a identificar problemas, sino que también permite que se tomen medidas oportunas para evitar que ocurran mal funcionamiento.
